电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
首先:抛光工序
使用器械对器件表面进行处理,以提高器件的光洁度,主要污染物为含金属粉尘。
第二:除油工序
采用电解方式或碱性方式对器件表面进行除油处理,主要污染物为含碱、含油废水。
第三:酸洗工序
利用酸去除器件表面的氧化皮、腐蚀钝化膜,主要污染物为含酸、含金属离子废水。
第四:预镀铜工序
电解液由氰化亚铜及游离的氰化钠等物质组成,主要污染物为含剧毒氰、含铜废水和含氰废气。
第五:镀酸铜工序
镀液成分较为简单、稳定,不需要通风装置,钢铁零件需经预镀铜处理,主要污染物为含酸、含铜废水。
第六:镀镍工序
主要污染物为含镍废水、含镍槽脚和废气。
第七:回收工序
在电镀之后设置的镀液回收装置。
第八:镀硬铬工序
镀液由铬酸、硫酸组成,主要污染物为含铬废水、铬雾废气。
第九:钝化工序
使用的化学药剂有铬酐、硝酸、硫酸、碳酸钡等,主要污染物为含铬废水。
第十:清洗工序
清洗器件表面带出的残留液,主要污染物为含各类重金属废水。
第十一:喷漆工序:在器件表面喷上一层保护漆,主要污染物为含有机溶剂废气。
第十二:烘干工序
对喷过漆的器件进行烘干,主要污染物为含有机溶剂废气。