三价铬电镀具有白亮的颜色,硬度很高而且机械性能优良,它的分散性能和覆盖能力都远远高于六价铬。
同样的电流密度情况下它的沉积速度是六价铬电镀的两倍,电流效率也很高等优点。
三价铬电镀最主要的优点是它的毒性只有六价铬的100分之一,而且易于处理,是一种代替广泛使用但严重污染环境的六价铬电镀的最具有前途的电镀工艺之一。
三价铬镀铬优点
1,毒性低,污染小。镀液清洗水中不含六价铬,废水稍加处理即可排放,且电镀过程不产生有毒的铬酸雾;
2,镀液浓度低,只有六价铬镀铬的1/10,分散能力和覆盖能力好,成品率提高;
3,电镀过程不受电流中断的影响,无需退镀;
4,阴极电流效率可达21~25%,高于六价铬电镀,提高了生产率。
三价铬电镀也存在的问题:
1,镀层厚度较难提高,目前只能用于装饰性镀铬,而不能镀厚铬,功能性镀铬困难;
2,镀液组分复杂,稳定性不好;对杂质的容忍性很低,维护较困难;
3,阳极的选择和使用有不足处,耐腐蚀性,硬度,耐冲击性还有待提高;
4,装饰性镀铬时,外观色泽不尽人意。
5,一次设备投入较大,成本较高。
三价铬电镀液主要成分如下:
1,主盐:当前三价铬镀铬体系主要有氯化物体系,硫酸盐体系和硫酸盐-氯化物混合体系。
氯化物镀液导电好,电压低,镀液分散能力、覆盖能力和电流效率较高,但阳极会析出有毒的Cl2,且对设备腐蚀较重;硫酸铬电镀时阳极析出无毒的氧气,无污染,但镀液导电性不如氯化物,镀液分散能力、覆盖能力和电流效率较低。
2,络合剂:通常为羟基羧酸及其盐,如甲酸和乙酸盐、氨基乙酸、草酸及其盐,柠檬酸及其盐,硫氰算眼和酒石酸盐等。
3,导电盐:减少电能的消耗。多为钠、钾、铵的氯化物和硫酸盐。
4,缓冲剂:维持镀液PH值稳定。多为硼酸、醋酸盐、铝盐以及柠檬酸盐等。
5,稳定剂:复合型还原剂,抑制和降低六价铬的产生。多为甲醇、亚硫酸钠、卤化物等。