首先：不连续水膜
通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。
第二：孔隙率
单位面积上针孔的个数。
第三：针孔或麻点
氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上，阻止金属在这些部位沉积，它只能沉积在气泡的周围，如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面，则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙；
若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固，而是间歇交替地逸出和粘附，那么这些部位将形成浅坑或点穴，在电镀工业中通常称它为针孔或麻点。
第四 ：变色
由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
第五：结合力
镀层与基体材料结合的强度。
第六：起皮
镀层成片状脱离基体材料的现象。
第七：剥离
某些原因（例如不均匀的热膨胀或收缩）引起的表面镀层的破碎或脱落。
第八：桔皮
类似于桔皮波纹状的表面处理层。
第九：海绵状镀层
在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。
第十：烧焦镀层
在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物 或其他杂质。
第十一：粗糙
在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
第十二：镀层钎焊性
镀层表面被熔融焊料润湿的能力。
第十三：鼓泡
电镀以后，当周围介质的温度升高时，聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡，严 重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。
