南通电镀加工关于电镀废液的处理
第一：无络合剂废液的除镍
化学镀镍废液中，若不存在络合剂或络合剂的量较少时，可直接采用氢氧化钠(浓度为6mol/L)调节pH值，根据废液中Ni2+离子的浓度，加入适量的NaOH，使Ni离子沉淀为Ni(OH) 除去，pH值高于9．2时，可使Ni离子的浓度降低到1.2 mg/L，将pH值调至10-12 Ni2+离子除去的更彻底。
若镀液中存在苹果酸，即使在pH值为12的情况下，用较强的络合剂也不能达到理想的处理效果；
镀液中存在柠檬酸络合剂时，由于Ni-柠檬酸络合物的稳定常数较大(logK1=14.3)，镍与柠檬酸易形成稳定的络合物，试验发现在Ni一柠檬酸铵溶液中加入NaOH溶液不会产生Ni(OH) 沉淀，羟基乙酸的存在也会影响镍的除去。
总之有机酸络合剂存在时，废液处理的难度增加，最好预先进行分离或氧化分解，再进行化学沉淀，这样效果较好。
第二：有络和剂废液的除镍
首先利用CaO调节废液的pH值在8左右，除去大部分的有机酸络合剂，然后在废液中加入CaO或NaOH，调至废液的pH值为11～12，使废液中的大部分Ni 离子和其他重金属离子发生沉淀反应，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，在沉降过程中，加入适宜和适量的氧化剂(高锰酸钾、双氧水或氯气等)，以除去废液中的次、亚磷酸盐，有利于Ni 离子的沉淀，并降低废水的化学耗氧量(COD)。
第三：DTC处理Ni2+离子含量较低的废水
对于化学沉淀除去废液中的M“ 离子及其他重金属离子不能达到排放要求时，可采用添加二烷基二硫代氨基甲酸盐(DTC)的方法，除去 i2+及其他重金属离子，DTC可在较宽的pH值(3—10)范围内，与N 及其他重金属离子形成螯合沉淀物，DTC及其衍生物螯合剂(但螯合树脂类DTC为立体架桥结构，为不溶性的)易溶于水，且为长链线形高分子结构，含有大量的极性基(极性基中的硫原子半径较大，带负电，容易极化变形而产生负电场)，它能捕捉阳离子并趋向成键而生成难溶的氨基二硫代甲酸盐(TDC)，生成的TDC盐中部分是离子键或强极性键，大多数是配位键，同一金属离子螯合的配价基极可能来自不同的DTC分子，这样重金属离子与DTC螯合捕集剂生成的TDC盐的分子是高交联、立体结构的，生成的难溶螯合盐的相对分子质量很大(达到百万或上干万)，所以此种金属盐一旦在废水中形成，其溶解度很小，且具有很好的絮凝沉析效果。
利用DTC在常温下能与废水中的Ni2+、Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Zn2+、Cr3+等多种重金属离子迅速反应生成不溶于水螫合盐的特性，若再加入少量的有机或无机絮凝剂町形成絮状沉淀，从而达到捕集吸附除去Ni离子及重金属离子的目的。利用DTC能有效地沉淀M离子，使废液中的“离子降低至1×10以下。
单纯使用DTC处理电镀废水，虽然处理效果好，但用量多处理成本较高，利用DTC处理重金属离子含量较低的废水非常有效。
化学沉淀法结合重金属离子捕集剂螯合沉淀法，对于化学镀镍企业废水处理比较适合，且操作容易简便，处理成本较低，Ni离子及重金属离子除去率高。
化学沉淀法处理化学镀镍废液的优点是操作工艺简单，处理费用较低，但在处理过程中会产生大量的废渣，必须妥善处理，注意废渣的回收及综合利用，防止造成二次污染。
第四：微电解法处理含镍废水
在分解了有机酸络合剂的化学镀镍废水中，Ni及其他重金属离子也可采用微电解法进行处理，微电解法主要是以工业废铁屑经过活化处理惰性材料混合作为原料，放入反应器中，利用微电解原理所引起的电化学和化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、絮凝、吸附、共沉淀等联合作用，将废水中的Ni“离子及重金属离子除去的方法，达到净化废水的目的。
一般控制进入微电解反应器废水的pH值为3左右，pH值过高，反应不完全；pH值过低，反应器中填料的消耗量及后续碱中和处理投入的碱量加大，增加处理成本。
若废水的pH值为4～6时，可补充少量的酸洗废液以调节pH值至合适的范围。
废水处理过程中，为防止填料的板结，可采用合适的气、水联合反冲洗的方法，并进行填料的定期清洗，除去其表面的钝化膜，保证其具有较高的活性，以达到净化废水除去重金属离子的目的。该方法利用工业铁屑，达到以废治废的目的，对于小型化学镀镍企业具有较好的应用前景。
