镀硬铬加工的优点说明
1，耐磨性好‚镀铬层随工艺规范不同‚可获得不同的硬度400～1200HV。滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50％‚并有抗粘附性。
2，耐腐蚀性较好‚镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化‚形成很薄且透明的钝化膜‚在常温下长期不变色‚对镀铬层起保护作用。
3，镀铬层强度随厚度增加而降低‚镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度‚而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。因此‚镀铬层厚度一般应≤0.3mm。
首先：铬酐浓度和硬度的关系
在其它工艺条件相同的时候，铬酐浓度低时硬度高。但浓度低，镀液变化快，不稳定。
第二：硫酸含量和硬度的关系
在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比值应该保持在100：1。
在其它浓度不变时，提高硫酸含量，铬层的硬度也相应增高。
但在二者比值为100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又会下降。
第三：电流密度和硬度的关系
在正常温度下，铬层硬度随着电流密度的增加而提高。
当电流密度达到一定极限时硬度趋向稳定。
第四：镀铬液稳定和硬度的关系
在较高温度(65～75℃)下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15～20%;在较低温度(35～45℃)下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。
第五：镀铬层厚度与硬度的关系
一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的，硬度的最高值在0.2㎜左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不会再增加。
第六：铬镀层随着受热温度的提高，硬度显著下降。
